淺談鈑金加工的標準

      今天小編帶大家了解鈑金加工的標準做法。

　　鈑金是用于金屬和部分非金屬板材(通常為6毫米以下)的綜合冷加工工藝，具有切割、沖壓/切割/沖壓復合、折彎、焊接、鉚釘、接頭、成型等特點，具有相同的零件厚度。一般來說，鈑金工廠重要的三個階段是切割、沖壓/切削、折疊，主要是通過鈑金軟件進行3D圖形編輯，以獲得鈑金加工所需的數據，如展開模式、折彎線等。還提供數字沖壓、激光切割機、沖壓復合機、數字彎曲機等的機械加工數據。

　　鈑金加工的一般過程如下：(1)下料/下料、冷軋板、鍍鋅板、鋁板、銅板適合選擇剪切機或數字沖壓加工，不銹鋼材料一般采用激光切割。數控彎曲和成型;(3)夾具，包括沉頭、攻絲、擴孔、鉆孔和法蘭、鉚釘等工藝;零件組合焊接;焊接、研磨和校正處理;表面處理，包括電鍍、氧化、繪圖處理等;噴霧處理(包括粉末和燃料噴射);絲印印刷及組裝工藝;最終檢查FQC。這個工藝的順序取決于產品有多少，前后都有。

　　一般來說，鈑金的質量在生產過程中不僅要嚴格要求，還要注意工序間的保護，還需要獨立于生產的質量檢查。以前用人的經驗和簡單的工具檢查，現在逐漸引進各種儀器和鈑金檢查設備等輔助設備。第一，根據圖紙嚴格控制尺寸，第二，嚴格控制外觀質量，對尺寸不一致的地方進行補液處理或報廢處理，外觀劃痕這樣可以根據錯誤和缺陷找到展開模式錯誤、各工序的不良習慣、工序中的錯誤等(例如，水沖或激光編程錯誤、模具使用錯誤等)。

　　可以看出，制造好的產品也不容易。由于工序多，能涵蓋很多工序的工廠少，大部分鈑金加工廠的生產只包括一些工序，只有焊接、電鍍或涂裝的加工廠，其他一些沖壓廠也從事鈑金加工業務，這些問題導致工序間質量管理困難，整體質量難以控制。

　　鈑金行業進入門檻低，企業魚龍混雜，惡性競爭嚴重。鈑金行業缺乏職業教育和專業教育，行業技術水平參差不齊，學徒制不足，工藝技術和經驗無法進一步傳承。行業缺乏價格標準，不利于初期業務報價，價格競爭成為競爭的單一手段。由于沒有檢驗標準和規范，后期交貨時非常被動。因為上面的混亂，一步一步地使鈑金加工業陷入困境，不得不在各行各業的夾縫中尋求生存。